Proceso Técnico Industrial - Características y Fases

Qué es un proceso técnico industrial

El proceso técnico industrial es desplegado en un ambiente especializado y con maquinaria de élite. El mismo está desarrollado mediante una serie de tareas y labores organizadas en fases, que siguen un proceso secuencial, todo esto con el objetivo de desarrollar un producto.

En este proceso se realiza la transformación de las materias primas o insumos para el desarrollo de bienes para el consumo humano. Generalmente es un proceso que brinda grandes beneficios económicos pues permite la fabricación en masa y se pueden obtener gran número de artículos.

¿Qué es un proceso técnico industrial?

Este proceso está formado por una serie de pasos sistematizados y donde alterar está secuencia podría traer graves problemas al sistema de producción. Garantizar que se cumplan estas fases es la labor de la persona o gerente encargada de la industria.

En un proceso técnico industrial se realiza una gestión y organización de cómo disponer los recursos y esperar que el producto final pueda recuperar la inversión a través de sus ventas. Para su desarrollo se necesita personal capacitado que pueda resolver los problemas que se presenten cuando las máquinas se pongan en marcha.

Fases de un proceso técnico industrial

Los procesos técnicos industriales siguen una serie de fases y etapas necesarias para poder llevarse a cabo y cumplir con un fin específico y estás son:

Exploración

Se debe identificar el mercado en el cual se va a incursionar y analizar si el producto ya ha sido comercializado antes, si el mismo fracasó o tuvo éxito, y la competencia. Una vez se tenga toda esta información se completa un plan de acción.

Gestión y organización

Se debe gestionar los recursos necesarios para la compra de materia prima, para capacitar al personal, para pagar sueldos, salarios y para comenzar la producción.

Diseño

Se debe modelar el producto y obtener una forma recomendable para poder comerciar. Es importante cuidar la estética, la apariencia, forma y color. En un 100% de caso la apariencia determina el éxito de un producto.

Fabricación y puesta en marcha

Una vez se tenga un diseño detallado se deben cumplir con los pasos al pie de la letra y solo se debe contar con personal capacitado para resolver inconvenientes y para aumentar la productividad.

Comercialización

El producto debe divulgarse y publicitarse para que pueda captar la atención de mayor cantidad de personas. Si el producto satisface las necesidades de los consumidores será de gran validez y obtendrá buenas ganancias, estás ganancias se invertirán en el negocio y la empresa será exitosa.

Características de procesos técnicos industriales

Las cualidades que hacen un proceso técnico industrial son únicas en su tipo por eso es importante tener en cuenta ciertos aspectos como:

  • Requiere manipulación y preparación de la materia prima.
  • Se requiere de un químico con estudios en alimentos para llevar a cabo reacciones químicas para la transformación química y física de los insumos.
  • Separar la materia prima.
  • Moldear los insumos y siguiendo el diseño elaborar el producto.

5 ejemplos de procesos técnicos industriales

Aquí tenemos 5 ejemplos de procesos técnicos industriales y su aplicación:

Producción de papel

Para comenzar la fabricación del papel se inicia con la tala de un árbol y la madera obtenida se lleva a una industria de celulosa. A la madera se le retira la cascada y se elimina la corteza, esta misma se procesa y se obtiene la pasta celulosa. En este momento un químico encargado receta la aplicación de peróxido, soda cáustica, dióxido de cloro y otras sustancias químicas para blanquear la pasta celulosa.

La pasta se lleva a secar y prensar y se obtiene el producto final que es una hoja de papel.

Proceso industrial de producción de leche pasteurizada

Luego de ordeñar la vaca la leche es transportada a un centro de pasterización y de ahí la misma será sometida a una serie de procesos industriales. Esto con el objetivo de que la leche cumpla con los estándares de calidad y sanitarios, ya que la leche no puede contener bacterias o tener un aspecto irregular. Las fases de la producción de la leche son la homogeneización, la esterilización y la pasterización, para culminar con el envasado y la comercialización.

Fabricación de lápiz labial

Este proceso comienza con la disposición de la materia prima que son el aceite y la cera. Se mezclan estos insumos y se pigmentan con la inclusión de un solvente y un pigmento. La mezcla se deja reposar por varias horas y se vierte sobre un plástico en forma de tubo, luego se enfría y se tiene la forma final.

Selección de material granular para fines constructivos

En la obtención de materiales para la construcción como la piedra picada se requiere la obtención de las piedras en una cantera ubicadas generalmente en las riberas de un río. Allí una máquina las transportará hasta los camiones y estos las llevarán a las fábricas a conglomerados. Cuando esté grupo de rocas llegan a la fábrica comienzan un proceso de selección para separar algunos agentes que no sean útiles o distintos a las piedras.

Las mismas pasan por bandas transportadoras y luego se pasan por tamices de diferentes medidas para separar los diferentes tamaños de rocas. Las más grandes pasan a otras bandas y serán sometidas a una máquina picadora que las transformará en piedras más pequeñas. Luego de obtenidos los diferentes tamaños cada medida tendrá una banda particular y serán lavadas con sistemas de riego para prepararlas para empacarlas y almacenarlas en depósitos y así luego venderlas a las constructoras.

Planta nuclear para producción de energía

El componente principal dentro de una planta es el uranio y este pasa por equipos para que sea tratado y se realice una reacción nuclear. Con las reacciones químicas que producen estos equipos se transforma la energía química que está conectada en energía eléctrica. Estás plantas emiten radiación al ambiente por lo que generan un impacto negativo, además que el personal que trabaja en las mismas debe tener alta preparación.